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深溝玉軸受鍛造プロセス仕様

2018-08-07

深溝玉軸受鍛造プロセス仕様

鍛造プロセス仕様鋼は、鋼の熱伝導率が悪い間、オーステナイトの中で加熱されると、複合炭化物(Fe、Cr)7 C 3を含み、したがって鍛造加熱速度は遅くなるはずです。加熱温度が高すぎるか、高温領域にとどまるのが長すぎると、双子を製造するのが容易であり、鋼の性能を損なう。しかしまた、鋼の良好な焼入れ性と劣った熱伝導性のために、鍛造後の冷却もまた遅くなければならないか、または亀裂が生じやすい。鍛造温度が高すぎると、メッシュカーバイドを製造するのが容易であり、その後のアニーリングプロセスにおける粗いメッシュカーバイド構造を排除することができない。高温変形抵抗、低塑性、鍛造性能の材料は貧弱であり、金型材料と構造は特別な要件を持っています。

軸受騒音レベルをより良く評価するために、実際の測定では、一組の軸受ごとに一様な振動値の3点の前後を測定するために、軸受の有効振動値としてより大きい試験値を取ります。

(1)表2からわかるように、低騒音グリースは、Z2グループ(40 dB)の要件を満たすためにグリースを充填した後100%、98%〜Z3グループの要件(38 dB)を大幅に低減します。製品には一定の引当精度があります。機械の安定性、研削工程中の砥石の品質、砥石のドレッシングの品質の不均一性、オイルストーンと砥石の交換の不均一性、およびチャネル超微細加工におけるドレッシングの品質は、システムの影響を回避することは困難です。この場合のプロセス加工精度要件は、ある程度の揮発性があるため、表2の振動データにはある程度のばらつきがあります。

(2)テストプロセスで振動値のベアリング片面テストの5セットが比較的高いことがわかった、グリースを洗い流し、解体し、ホイールの花を残して、超高品質のチャネル側が悪いことがわかった。これは、砥石の揺れの中心と溝の溝が一定の偏差の曲率の中心を研削した後、溝の表面品質に影響を与えることを示しています。重要な異常音の5セットを決定するために音信号を拡大するためにスピーカーによって、異物侵入を見つけた内部グリースを観察し、超高品質のチャンネルは高くはありません。

(1)6204Eの新プロセスを用いて最終振動値試験を行った。最終振動試験の結果は、プロセスの実現可能性と有効性を検証し、低騒音ベアリングの製造のための製造経験を蓄積します。

(2)ベアリングチャネル研削のための位置決め精度の外径の端部を改善するためには、良いプロセスベンチマークを提供するために超微細、良いチャネル表面品質を処理するのに資する。均一で繊細なストリップラインを形成するために表面がベアリングの振動とノイズレベルを効果的に減らすことができるように、チャンネルの超微細プロセスパラメータを調整します。

(3)ベアリング表面のバンプを防ぐために、ベアリングアセンブリの品質、仕様の厳格な実装を向上させるだけでなく、ベアリングの振動とノイズ対策を減らす。

ステンレス鋼ベアリングの破壊破損は主に欠陥と過負荷の2つの要因によるものです。外部荷重が過負荷破壊として知られる部品破壊によって引き起こされる材料強度限界を超えると。過負荷の原因は主にホスト障害または不適切なインストールです。微小亀裂のベアリング部分、収縮、気泡、大きな異物、組織の過熱、および局所的なやけどまたはその他の過負荷または激しい振動の影響による欠陥も、欠陥破壊として知られる欠陥の損傷を引き起こす。製造工程でのベアリング、工場での再検査への原材料、鍛造および熱処理の品質管理、加工工程管理は、欠陥の有無、将来を強化する必要があるかどうかを機器によって正しく分析できることに注意してください。コントロール。しかし一般的に、ステンレス鋼ベアリングの破損は通常過負荷破損のために主に発生します。