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深溝玉軸受鍛造プロセス仕様

深い溝玉軸受鍛造プロセス仕様

鍛造プロセス仕様鋼 (Fe, Cr) 複合炭化物が含まれています 7 3、オーステ ナイト鋼の熱伝導率中、低速で速度が低い、したがってとき、加熱鍛造加熱速度を低速にする必要があります。加熱温度が高すぎるか、高温域での滞在は長すぎると簡単にツインを作成し、鋼の性能を損ないます。また良い焼入性鋼と貧困層の熱伝導率のため鍛造後冷却もあります低速または亀裂を発生しやすい。鍛造温度は高すぎる、簡単にメッシュの炭化物を生成する、その後アニール処理で粗いメッシュ超硬構造が削除することできます。低塑性変形耐高温で材料は貧しいパフォーマンスを鍛造、金型材料および構造特別な要件があります。

良い均一振動値の 3 つのポイントのと背面前面を測定するベアリングのセットごとに、実際の測定で、軸受の騒音レベルを評価するために軸受の効果的な振動値として大きいテスト値を取る。

(1) の表 2 からわかるようにと低ノイズ グリース大幅に削減できます軸受振動・騒音、100% 特定の準備の精度は、Z2 グループ (40 dB)、98 %z3 グループの要件 (38 dB) 製品の要件を満たすためにグリースを充填後。機械、研削加工中に砥石の品質と研削砥石のドレッシング品質のムラ、油砥石交換の凹凸チャネルでドレッシングの品質の安定のため超微細プロセスはシステムの影響を避けることは困難です。プロセス表 2 データの振動データ分散のある程度を持っているので、揮発性のある程度があるケースの精度要件を処理します。

(2) テスト プロセスの振動値の軸受片面テストの 5 セットは比較的高いことがわかった、グリース、解体を洗い流す、超上質のチャネル側は輪花を残して、貧しいことがわかった。これは、砥石のスイング中心とチャネルの溝チャネルの表面の品質に影響を与える特定の偏差の曲率の中心を研削後。重要な異常音の 5 セットを決定、異物侵入を発見した内部のグリースを観察する音を拡大するスピーカーによる超上質のチャネルは高くないです。

(1) の最終的な振動値のテストは、6204E の新しいプロセスを使用して行った。最終的な振動実験の結果可能性及びそのプロセスの有効性を確認、低騒音ベアリングの生産のための生産の経験を積みます。

(良いプロセス ベンチマークを提供するために超微粒子ベアリング チャネル研削用位置決め精度の外径の終わりを改善するには 2) はチャネルの良い表面品質を処理を助長。均一で繊細なストリップ ラインを形成する表面は効果的に軸受振動・騒音レベルを減らすことができますので、チャンネル超微細プロセスのパラメーターを調整します。

(ベアリングの品質を改善するには 3) 座面を防ぐために、仕様の厳密な実装はバンプが、軸受振動・騒音対策をまた減らします。

ステンレス ベアリングの破壊故障欠陥が主に原因し、オーバー ロードの 2 つの要因。とき外部の負荷は、破壊をオーバー ロードとして知られている一部の骨折による材料強度の制限を超えています。オーバー ロードの原因は、主にホストの障害または不適切な取り付けです。マイクロひび割れ、収縮、泡、大きな異物の部分をベアリング、組織と地元の火傷とオーバー ロードや激しい振動の影響の他の欠陥を過熱も損傷を引き起こす欠陥、不完全なように破壊を知られています。それは、製造工程、原材料軸受工場再検査、鍛造、熱処理品質管理、プロセス制御の処理を正しく分析できます楽器によってかどうかに注意すべき欠陥の存在、未来はまだ制御を強化する必要が。しかし、オーバー ロード エラーのほとんど一般に、ステンレス ベアリングの故障が通常に発生します。


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