高度な機械加工ソリューションを使用したベアリングデザインをサポートします

ISCARのターニング部門は、多種多様な最新の幾何学と炭化物グレード、およびセラミックおよびCBNインサートを提供し、最大64 HRCの硬化ベアリングリングのターニング操作を終了します。

何か、回転、ねじれ、または動くなら、それはおそらくその中に負担がかかっています。市場で最も人気のあるベアリングタイプはボールベアリングですが、ローラーベアリング、針、テーパー、球状、スラストベアリングも一般的です。ベアリングは、主に風力発電タービンの直径まで6000 mmまでの電子システムの場合は2 mmなどの非常に小さな直径からサイズの範囲です。

ベアリングに関して言えば、今日最も厳しい業界の1つは自動車産業です。すべての車には平均100〜150のベアリングがあり、オートバイには25〜30のベアリングがあります。年間9,300万台以上の自動車と年間1億4,000万台のオートバイの生産率があるため、ベアリングの需要はかつてないほど高く、増加し続けています。ベアリングの必要性は、機械生産、電化製品、建設およびインフラストラクチャ機械、航空、発電などの他の産業部門でも増加しています。 ISCARによると、経験豊富なエンジニアは、最大のパフォーマンス、効率、精度を確保できる高度な機械加工ソリューションでベアリング設計をサポートすることができます。

多くのISCARインサートは、ペンタなどのマルチコーナーインサートとして設計されており、5つの切断エッジによる経済的利点があります、と同社は言います。これらの挿入物は、主に別れのオフ操作、シール溝の機械加工、レースウェイの溝に使用されます。 Penta Insertのユニークな構造により、エッジごとに非常に魅力的なコストで無制限の数の異なる形状と形状を粉砕できるため、顧客が生産コストを削減し、競争力を高めるのに役立ちます。

 5つの切断エッジを備えた挿入物は、トレパニング、別れに使用できます

ペンタインサートは、1つの厚い鍛造リングを2つの別々の外側と内側のリングに分離するための軸方向操作であるTrepanningにも使用できます。このような操作の場合、ISCARは、深い分離操作を決定するより広いリング用のBGRやBGMRなどの他のタイプのインサートも提供しています。

ISCARはまた、一度に数回のリングを別にするために設計された組み立てられた分割ブレードまたはアダプターを備えた顧客向けのマルチパートシステムを開発しました。このようなセットには、Tang-GripおよびDo-Gripインサート、およびPentaインサートが付いています。このような別れのシステムは、ベアリング生産で最も一般的な操作の1つを劇的に短縮します。

ISCARのユニークな別れの製品は、メーカーがインサートの幅を0.7および1.0 mmに大幅に削減できるため、原材料を節約できる非常に狭いサイズで提供されているため、既存のスチールチューブから最大15％のリングを生成するのに役立つ節約があります。

最大64 HRCの硬化ベアリングリングの仕上げ操作のために、同社のターニング部門は、セラミックおよびCBNインサートだけでなく、最新の幾何学と炭化物のグレードを多種多様で提供します。 CBN Inserts with Chipformersは、このような操作に対するISCARの究極のソリューションであり、高価な研削プロセスを簡単に交換できます。

マルチスピンドルマシンの幅広いプロファイリング操作は、ISCARのVロックおよびFTBインサートで対処でき、10〜51 mmの幅の広いプロファイルのソリューションを提供します。