ミニチュアディープグルーブボールベアリングが不十分な潤滑

ミニチュアディープグルーブボールベアリングが不十分な潤滑

まず、不適切なインストール（約16％）

  1、インストール

  ブルートフォースを使用する場合、ハンマーが最大のダメージを与えるベアリングに直接衝突します。変形の主な原因です。

  2、設置は整っておらず、偏差があるか、ベアリング位置に設置されていないため、ベアリングクリアランスが小さすぎます。内側と外側のリングは同じ回転中心にないため、心臓が異なります。

  推奨事項：適切なまたは専門的なベアリングインストールツールを選択してください。インストールには、検出する特別な機器が備わっています。

第二に、潤滑が悪い（約50％）

  潤滑が不十分なのは、早期の負傷の主な原因の1つです。主な理由には、次のことが含まれます。潤滑剤または潤滑剤は所定の位置に記入されていません。潤滑剤または潤滑剤の不適切な選択。潤滑は正しくありません。

  推奨事項：正しい潤滑剤充填方法を使用して、正しい潤滑剤または潤滑剤を選択します。

第三に、汚染（約14％）

  汚染は、早期の負傷につながり、汚染はほこり、金属チップは内部のベアリングに含まれます。主な理由は次のとおりです。荷物の包装を使用する前に開いて、汚染をもたらします。作業環境の設置は清潔ではなく、汚染が生じます。作業環境を担うことは、清潔ではなく、作業メディア汚染です。

  推奨事項：ベアリングパッケージを開かないように最適なものを使用する前。設置環境をきれいに保ち、ベアリングを使用して洗浄するための設置。ベアリングシールを強化するため。

  今日、一連の厳格な作業プロセスの製造を担当し、その導入に焦点を当てることは、いくつかのリンクの中で最も重要です。

  1つ目が関与するのは鋳造リンクです。これは、ベアリングリングブランクを形成するために原材料が鍛造後でなければならないため、ベアリングの信頼性と生命の重要な部分を確保するためです。さらに、鍛造プロセスは、原材料の利用に直接影響を与えるため、生産コストがわずかな影響を引き起こしませんでした。

  それに続いて、熱処理が続き、つまり、高温処理のためのベアリングリングの自動車処理の後、ベアリングの耐摩耗性と硬度を改善します。最後に、粉砕プロセスは、ベアリングを形成する精度を確保するために、粉砕は重要なプロセスの1つです。

前：早期ダメージの理由。