スピンドルベアリングのパフォーマンスと特性

スピンドルベアリングのパフォーマンスと特性

ミニチュアディープグルーブボールベアリング

スピンドルベアリングは、回転するための特別なベアリングとして使用され、その構造はより特別です。内側の円の単一列を心臓に採用します。短い円筒形のローラー構造は、純粋な放射状荷重を伴う高速精度です。アセンブリ後の全体的なベアリングは、ユーザーのアセンブリ、パッケージング、輸送、再組み立ての必要性を考慮して、まだ開いています。スピンドルベアリングは現在、特別な種類のラストオイルで使用されています。優れたアンチラストパフォーマンスを備えているだけでなく、最終的なユーザーアセンブリに入るときにベアリングを分離するのが容易ではないことも保証されます。シングルローチの中心部の円筒形ローラーのため、シリーズベアリングは硬く、大きな放射状荷重を帯びています。高精度、柔軟で安定した回転、低ノイズと高速。単純な構造と低消費電力。メンテナンスはより便利です。

現在、スピンドルベアリングシリーズ製品の実行標準はまだ次のとおりです。FZ/T92025-1994 "DZシリーズスピンドルベアリング「テキスタイル業界標準。強化されたナイロン素材の新しいタイプには、次の特性があります。まず、エンジニアリングプラスチックで使用されます - PA66ガラス繊維強化ナイロン材料。 2つ目は、射出成形法を採用することです。棚の維持は、形状のサイズと安定性が優れています。 3番目は、特定の自己潤滑機能を維持するためのナイロン素材の使用です。 4つは、穴構造の設計を最適化することです。これにより、高速操作でローラーのスイング振幅を減らすことができ、ノイズがある程度減少します。

スピンドルベアリングの適切な使用

まず、ベアリングアセンブリの穴のサイズ、形状、精度、ベアリングはその影響の影響を受け、最高のパフォーマンスをプレイできません。たとえば、穴のサイズの精度と形状の精度が、ベアリングの外側の環の変形を引き起こすほど十分ではない場合、ベアリングの内部穴は劣化します。肩の精度が良くない場合、ベアリングの外側のリングとローラーチルトが生成され、濃縮荷重が増加し、ベアリングの疲労寿命が減少し、ベアリングの故障と焼結につながります。サイズ、丸み、円柱、波し、粗さ、位置、精度など、スピンドルブレードの精度のベアリング内輪が悪い場合、スピンドル振動値の完全なセットが大幅に増加する可能性があります。

第二に、ベアリングの完全なセットは組み立て前に慎重に選択されるため、ベアリングの部分は使用する前に交換できません。

第三に、スピンドルベアリングとスピンドルのクリーニング。コンパクトな足の構造とスピンドル内の他の多くの部分のため、スピンドルの清潔さも作業キャビティの清潔さに影響を与える可能性があります。したがって、アセンブリがスピンドル部品とアセンブリアセンブリの事前洗浄に使用するのは合理的なプロセスです。

第四に、ベアリングはアセンブリ中のバンプやショックの影響を受けるべきではありません。また、ベアリングの衝突と影響は、ベアリング部分間の衝突を容易に引き起こし、ベアリングの故障を引き起こす可能性があります。

第五に、ベアリングロールが端にある場合、不適切なカーリングのためにベアリング部分の歪みを避けるために、ロールの角度と力を制御するように注意する必要があります。

第六に、すでに錆を超えているか、貯蔵時間が長くなっているベアリングの場合、アンチラストオイルの乾燥により錆を発症したり、死に至ることがあります。

ベアリングの適切なメンテナンスとメンテナンス

まず、スピンドルの紡錘体ベアリングは、動作中に完全に潤滑する必要があり、実際の状態に応じてオイルを定期的に潤滑する必要があります。したがって、ユーザーエンタープライズの場合、より適切な、より適切なスピンドルオイルを選択する必要があります。新しいタイプの特別なスピンドルオイルは、明らかに潤滑性能を改善し、オイルサイクルを延長し、スピンドルとベアリングの寿命を延ばし、アンチラストと抗腐食の特性が優れている可能性があります。

第二に、強化されたナイロン材料のケージベアリングを使用して、温度を使用することは120℃未満である必要があります。調理油がきれいになると厳密に禁止されています。さらに、スピンドルは、損傷とスクラッチローラーの表面を防ぐための方法に注意を払う必要があります。ベアリング部位の残留物を除去するには、紡錘体の足に油を洗浄して汲み上げる方が良いでしょう。ダンピングの使用とベアリングサイトでのゴミの蓄積を避けることが重要です。