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機械的部分は、いくつかの表面で構成されています。部品の表面の相対的な関係を研究するには、参照を確立する必要があります。参照は、他のポイント、ライン、または表面の位置を決定するために使用される部分のポイント、ライン、または顔です。ベンチマークのさまざまな機能によると、ベンチマークは、デザインベンチマークとプロセスベンチマークの2つのカテゴリに分類できます。
1。設計ベース
他の点、線、表面の位置を決定するために描画の部分で使用される参照は、設計データムと呼ばれます。図32-2に示すスリーブ部分の[CC2]に示されているように、各外側の円と内側の穴の設計参照は部分の軸線であり、端面は端面BとCの設計参照です。内側の穴の軸は外側の円です。ラジアルジャンプリファレンス。
2。プロセス参照
部品の処理とアセンブリで使用される参照は、プロセス参照と呼ばれます。さまざまな用途に基づいて、プロセス標準はアセンブリ標準、測定基準、および位置決め基準に分割されます。
(1)アセンブリ参照は、組み立てられたときに部品または製品の部品の位置を決定するために使用される参照をアセンブリ参照と呼びます。
(2)測定データム機械加工された表面のサイズと位置を確認するために使用されるデータムは、データムと呼ばれます。図32-2の部品と同様に、内側の穴軸は、外側の円の放射状のランアウトをチェックするための測定基準です。また、表面Aは、多額の長さとサイズをチェックするための測定基準です。
(3)配置参照機械加工中にワークを配置するために使用される参照は、ポジショニングリファレンスと呼ばれます。ポジショニング参照の表面(または線、点)として、最初の操作では、空白の粗い表面のみを選択できます。この位置決め面は、粗い参照と呼ばれます。後続のプロセスでは、機械加工された表面を位置決めの参照として使用できます。この位置決め面は、細かい参照と呼ばれます。